شرکت پلاستوفوم غرب ایرانیان جهت افزایش سرعت، سهولت در کار و کیفیت محصولات در محل شرکت اقدام به ایجاد یک واحد قالب سازی نموده است.
همان طور که می دانیم بسته بندی برای محصولات تولیدی از اهمیت خاصی برخوردار است و امور چیدمان در انبار حمل و نقل و سالم رساندن محصول به دست مصرف کننده نهایی به کمک یک بسته بندی مناسب میسر می گردد.
پلاستوفوم بسته بندی، یک ضربه گیر مطمئن برای محافظت از کالای نهایی است که باید متناسب با شکل و ابعاد محصول باشد در نتیجه برای تولید فوم بسته بندی هرمحصول نیاز به یک قالب مخصوص می باشد.
برای ساخت انواع یونولیت بسته بندی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
قالب سازی یونولیت
در هر صنعتی به ساخت قالب نیاز می باشد. قالب های یونولیت برای قالبگیری قطعات پلاستوفوم و یا یونولیت استفاده می شود. این قالب ها دوجداره و باز می باشد. قالب تولید یونولیت از آلومینیوم ساخته می شود.
آلیاژ بکار برده شده در ساخت قالب اثر مستقیم بر کیفیت محصول و عمر قالب فوم خواهد داشت. از آنجایی که قالب های یونولیت روزانه در هنگام تولید در معرض عبور بخار و آب گرم و همچنین سرد و گرم شدن هستند، باید در انتخاب آلیاژ مناسب باشند. بنابراین همچنین کیفیت متریال مورد استفاده در تمامی اجزای قالب اهمیت ویژه ای دارد .
طراحی و تایید محصول قبل از ساخت
برای ساخت قالب هر پلاستوفوم بسته بندی به نقشه محصول به صورت دو بعدی یا سه بعدی و یا یک نمونه از خود محصول نیاز است. کارشناسان ما با بررسی های دقیق، نمونه اولیه مناسب را طراحی و به شکل ماکت برای مشتری ارسال می کنند. پس از بررسی و تایید نهایی توسط مشتری، مراحل ساخت قالب آغاز می گردد.
مراحل ساخت قالب یونولیت
مراحل ساخت قالب پلاستوفوم به شرح زیر است:
- ساخت مدل اولیه از جنس چوب یا پلاستوفوم
- ارسال مدل های ساخته شده به ریخته گری (لازم به ذکر است جنس قالب ها از آلومینیوم می باشد.)
- بعد از اتمام مرحله ریخته گری قطعات آلومینیومی به واحد قالب سازی مستقر در کارخانه ارسال می شوند و عملیات هایی از قبیل فرزکاری، تراشکاری،cnc کاری و….صورت می گیرد و در نهایت قالب مونتاژ شده و آماده ی تولید پلاستوفوم مورد نظر می گردد.
ساخت قالب یونولیت بسته بندی
یکی از پرکاربردترین و پرمصرف ترین انواع یونولیت، فوم بسته بندی می باشد که برای بسته بندی و نگهداری محصولات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
بنابراین ساخت قالب یونولیت بسته بندی از اهمیت بالایی برخوردار است.
نکاتی در مورد ساخت قالب پلاستوفوم بسته بندی
- ساخت قالب فوم بسته بندی با مواد بادوام و کیفیت بالا انجام می شود.
- برای اینکه قالبی با سطحی صاف و یکنواخت داشته باشیم باید قالب ماشین کاری و پرداخت شود.
- قالب به هنگام استفاده باید تمیز و خشک باشد.
- اتصالات قالب باید به طور صحیح نصب و تنظیم شوند تا از باز شدن یا نشت بخار در هنگام تولید جلوگیری شود.
- از قالب به درستی نگهداری و مراقبت کنید تا طول عمر آن را افزایش دهید.
- استفاده از نرم‌افزارهای طراحی کامپیوتری (CAD) می‌تواند به تولید قالب‌های دقیق و کارآمد کمک کند.
- نظارت بر کیفیت در طول فرآیند تولید قالب و یونولیت بسیار مهم است. تست‌های مکانیکی و حرارتی باید برای اطمینان از کیفیت انجام شوند.
چگونه قالب پلاستوفوم خود را سفارش بدهم؟
برای سفارش قالب یونولیت اختصاصی محصول خود، محصول و یا طرح پلاستوفوم بسته بندی مورد نظر خود را به همراه اندازه های خارجی محصول و تعداد مورد نیاز محصول در ماه یا در سال را در اختیار کارشناسان ما در پلاستوفوم غرب ایرانیان قرار دهید. کارشناسان ما پس از بررسی دقیق شرایط ساخت قالب و محاسبات مربوط به زمان و هزینه ساخت قالب با شما تماس گرفته و قرارداد قطعی ساخت قالب منعقد می گردد.
برای اطمینان خاطر ۱۰۰% از انجام صحیح بسته بندی نمونه اولیه ساخته می شود و برروی محصول آزمایش می گردد. پس از اطمینان از جامع بودن طراحی، پروسه ساخت و تحویل نمونه اولیه از قالب آغاز خواهد شد.
قالب آلومینیومی برای تولید یونولیت
متریال مورد استفاده برای ساخت قالب یونولیت، شمش آلومینیومی ریخته‌گری یا بلوک آلومینیومی نوردی می باشد. بلوک آلومنیومی نوردی طول عمر طولانی تر و هزینه بالاتری دارد. در نتیجه قیمت آن بیشتر است.
اکثراً، قالب‌های استفاده شده برای تولید یونولیت از آلیاژهای آلومینیومی ریخته‌گری می‌باشند. بنابراین، انتخاب آلیاژ مناسب که هم مقاومت مناسبی در برابر خوردگی داشته باشد و هم سختی مناسبی برای ماشینکاری داشته باشد، بسیار حائز اهمیت است.
با اطمینان از اعتبار و شهرت تولیدکننده قالب آلومینیومی، می‌توانید مطمئن شوید که متریال مورد استفاده برای قالب تولیدی از جنس آلومینیوم از کیفیت و استانداردهای لازم برخوردار است. قالب برای خط تولید، سرمایه‌گذاری بزرگی محسوب می‌شود، بنابراین باید بهترین مواد و فناوری ممکن را برای تولید آن استفاده کرد و از ارزانی قیمت آن فریب نخورد.
کاربردهای قالب یونولیتی
کاربردهای قالب یونولیتی بسیار گسترده هستند. این قالب‌ها به طور معمول در صنایع بسته بندی و حمل و نقل استفاده می‌شوند. برخی از کاربردهای رایج قالب یونولیتی عبارت اند از:
بسته بندی محصولات الکترونیکی
در صنعت الکترونیک برای حفاظت از محصولات به هنگام حمل و نقل و نگهداری از قالب یونولیتی استفاده می شود. این قالب‌ها محصولات را در برابر ضربه، شوک، ارتعاشات و تغییرات دمایی محافظت کنند.
بسته بندی محصولات غذایی
مواد غذایی مانند محصولات پروتئینی، سبزیجات و میوه‌ها بسیار حساس هستند برای جابجایی آن ها بهترین گزینه قالب یونولیتی می باشد.
حمل و نقل محصولات شیمیایی
قالب یونولیتی برای حمل و نقل محصولات شیمیایی مانند رنگ‌ها، رزین‌ها و چسب‌ها استفاده می‌شود. این قالب‌ها به عنوان یک پوشش حفاظتی برای محصولات شیمیایی عمل می‌کنند و آنها را در برابر آسیب‌های خارجی مانند ارتعاشات و شوک حفاظت می‌کنند.
قالب‌بری در صنعت ساختمان
قالب یونولیتی در صنعت ساختمان به عنوان یک جایگزین سبک و بازپذیر برای قالب‌های سنتی مانند قالب‌های بتنی و چوبی استفاده می‌شود. این قالب‌ها به صورت سفارشی برای ایجاد ساختارهای پایه ساختمانی مانند پایه‌های پل‌ها و نرده‌های ساحلی استفاده می‌شوند.
مزایای استفاده از قالب‌های مناسب
استفاده از قالب‌های مناسب برای تولید یونولیت دارای مزایای زیر است:
- افزایش کیفیت محصول: قالب‌های دقیق و باکیفیت می‌توانند به تولید یونولیت‌هایی با کیفیت بالا و ویژگی‌های مطلوب کمک کنند.
- کاهش ضایعات: طراحی صحیح قالب می‌تواند به کاهش ضایعات در فرآیند تولید کمک کند و هزینه‌ها را کاهش دهد.
-
افزایش سرعت تولید: قالب‌های بهینه‌شده می‌توانند به افزایش سرعت تولید و کاهش زمان لازم برای تولید محصولات کمک کنند.
روش های تقویت قالب یونولیت
همانطور که گفته شد برای تولید یونولیت از آلیاژهای آلومینیومی ریخته‌گری استفاده می شود. آلیاژی که برای این کار انتخاب می شود باید هم مقاومت مناسبی در برابر خوردگی داشته باشد و هم سختی مناسبی برای ماشینکاری داشته باشد.
استفاده از آلومینیوم ضایعاتی به منظور کاهش هزینه های تولید قالب پلاستوفوم باعث پایین آمدن کیفیت قالب می شود. قالب یکی از مهم ترین قسمت های خط تولید یونولیت محسوب می شود. بنابراین باید بهترین مواد و فناوری ممکن را برای تولید آن استفاده کرد.
در این قسمت به روش هایی برای تقویت قالب یونولیت اشاره می کنیم:
بررسی دقیق طراحی
قالب باید با دقت زیاد طراحی شود. اشکال هندسی، ابعاد، و توزیع مصالح باید به دقت مشخص شوند.
استفاده از تسمه‌های فلزی
برای جلوگیری از تغییر شکل زیاد در مقابل فشارهای خاص باید از تسمه‌های فلزی به عنوان النگوها یا اتصالات ساختاری استفاده کرد.
استفاده از سازه‌های سیمانی تقویت شده
برای افزایش مقاومت ساختاری باید به قالب، یونولیت تخلیه سیمانی اضافه کرد.
استفاده از تجهیزات حرفه‌ای
به منظور افزایش دقت در انجام کارها برای ساخت یونولیت از تجهیزات حرفه ای استفاده کنید.
آموزش به کارگران
کارگران باید آموزش‌های لازم را در زمینه تکنیک‌ها و روش‌های صحیح ساخت قالب یونولیت دریافت کنند.
تست و نمونه برداری
تست‌های مداوم و نمونه‌برداری از محصولات برای بررسی کیفیت و اعتبار بهبود و تضمین می‌کند.
استفاده از مواد باکیفیت
از مواد باکیفیت و استاندارد استفاده کنید. مواد تازه و با کیفیت تاثیر مستقیمی بر کیفیت نهایی قالب دارند.
پیگیری کنترل کیفیت
سیستم کنترل کیفیت مداوم برای ارتقاء فرآیند تولید بسیار مفید است. اطمینان حاصل شود که همه مراحل کنترل کیفیت مطابق با استانداردها اجرا می‌شود.
نتیجه‌گیری
ساخت قالب برای یونولیت فرآیند پیچیده‌ای است که نیاز به دقت و توجه به جزئیات دارد. انتخاب مواد مناسب، طراحی دقیق و نظارت بر کیفیت می‌تواند به تولید یونولیت‌هایی با کیفیت بالا و با ویژگی‌های مطلوب کمک کند. با توجه به اهمیت این فرآیند، سرمایه‌گذاری در تجهیزات و فناوری‌های مناسب می‌تواند تأثیر قابل توجهی بر موفقیت پروژه‌های تولید یونولیت داشته باشد.
